毕节活性炭价格
发布时间:2024-11-19 01:20:56
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1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;3、滤筒高度小,安装维修工作量小;4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

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2.提高设备系统的气密性:除防锈措施外,为防止有机废气处理设备腐蚀,还应加强系统的密封,包括废气处理装置本身、系统设备和管道的密封。所以,在废气处理设备中,只要设计到连接处,就做好焊接处理,而且焊接周围的密封也要采用耐热硅橡胶做好密封。3.降低排放气体的湿度:降低气体中的湿度,降低气体露点温度,增加气体温度,增加气体温度与露点温度之间的温差,在一定程度上防止有机废气处理设备的腐蚀。此外,有机废气处理设备还采取了多面外保温措施,避免了露面腐蚀的隐患。废气处理设备的腐蚀会缩短其使用寿命,降低废物处理效果。因此,工业企业除了采用合理的有机废气处理方案和设备外,还应注意有机废气处理设备的各种防腐措施,避免设备在使用过程中的腐蚀。

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1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。

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废气治理设备采用低温等离子体高压放电,电场吸附有害有毒气体在吸烟板上,在叠加脉冲作用下打开分子键、激活自由基、释放臭氧,通过化学反映,自由结合,产生二氧化碳和水,对人体无害的同时,还在设备前后设置了各种过滤材料,针对不同废气的装置,确保完全的净化效果。

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除尘设备主要是指针对工业生产制造产生的工业粉尘诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的粉尘处理有工厂粉尘、打磨粉尘、切割粉尘、焊接粉尘等等。